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来源:中国冷链物流网  作者:   时间:2012-2-16 字体大小:   打印

[中国冷链物流网信息中心]

           ——访北京福瑞通科技有限公司董事长 陈永春先生

                              中国食品工业记者 牛牧


      我国是一个农副产品产出大国。但由于目前我国的综合国力不足,果蔬贮藏保鲜起步晚,技术落后,运输能力不足,加工设施不配套,产销机制和品种结构不合理,信息不灵,流通不畅,致使大量的水果、蔬菜在从果园、田间进入市场的过程中腐烂变质,每年损耗量达上亿吨。为改善我国果蔬贮藏现状,满足人民群众对果蔬的需求,保障市场上的均衡供应,同时减少损失和浪费。今年7月,国家发改委发布了《农产品冷链物流发展规划》,在分析我国当前农产品冷链物流发展现状和问题的基础上,提出了到2015年我国农产品冷链物流发展的目标、主要任务、重点工程及保障措施。《农产品冷链物流发展规划》的出台,指出了我国果蔬保鲜深加工技术的能否解决已成为制约我国果蔬产业发展的“瓶颈”,同时也表明我国农产品加工、流通、冷链产业将面临新的机遇和挑战。近日,本刊记者采访了国内最早从事果蔬气调库建设、设备研发和生产的高新技术专业公司—北京福瑞通科技有限公司(以下简称“福瑞通”)董事长陈永春先生。

      记者:据了解,福瑞通的前身是中国农科院气象研究所主办的公司,经过改制和多年的发展已经成为中国气调保鲜行业的领先企业,作为公司的创始人,您是怎样看待公司这些年的发展历程的?
陈永春董事长(以下简称“陈董事长”):中国农业,特别是果蔬种植业,由于贮运保鲜科学研究与产业发展滞后,多数还停留在较为原始的水平,即采摘后急切的出手卖掉,果蔬加工、物流、贮藏保鲜环节薄弱,因此采收后的损失是触目惊心的,已引起世界农业领域的广泛关注。
      基于当时的市场情况,1996年,我们依托中国农科院的最新科技信息和雄厚的人才优势,并与国内科研院所及国际著名厂家合作,成立了北京福瑞通科技有限公司,专业从事果蔬贮藏保鲜技术的研发、气调库专用设备的生产以及各类气调保鲜库工程的承建,为客户量身定制果蔬采后商品化处理设备。凭借着在果品保鲜技术上的优势,我们已经由最初的单纯将设备卖给客户或者仅仅做一个项目,发展到如今提供整套的果蔬气调保鲜解决方案,开展对客户的保鲜技术服务和整体指导。2003年初,福端通与国际著名气调设备专业厂家STOREX合作,联合生产代表国际一流技术水平的气调系列设备,并且进行技术交流。引进国外先进的气调库设计理念,与中国实际应用水平相结合,为客户提供性价比最优的建库方案。如今,福瑞通在华北、华东、中南、西南、西北分别设立了办事处,覆盖全国市场。我们的气调工程(CA project)在中国已拥有高份额的市场占有率,很多工程已成为当地的果蔬贮藏业样板。通过本公司承建的优质高效CA库。使众多从事贮藏保鲜加工的企业从中获得了巨大的经济效益,大部分已成为当地政府支持的龙头企业,积极推动了当地农业产业化结构调整,取得了经济与社会效益的双丰收。

      记者:同国际先进国家在果蔬保鲜方面的情况相比,您是如何看待我国果蔬保鲜研究与开发领域的现状? 
      陈董事长:中国是举世公认的果蔬生产大国,然而我国经过保鲜贮藏的果蔬比例与国外相比差距很大,由于经过保鲜贮藏的果蔬比例非常小,果蔬保鲜处理不好,致使果品每年损耗率在20%-30%,蔬菜每年的损耗率达30%,每年的果蔬损耗量达上亿吨。原因主要有以下几个方面:
      首先是我国果蔬贮藏观念落后和保鲜技术水平低。在我国,传统的果蔬贮藏方法一般采用普通冷库的办法,很少进行商品化处理。致使果蔬贮藏时间短、品质差,果品外观、水份、营养成份、口感均达不到商品化要求。而在发达国家,鲜果采摘后总产量的80%进行贮藏保鲜处理,再逐步上市销售,使时令果品成为常供果品。
      其次,我国的果蔬保鲜研究没有同实际接轨,缺乏有效的市场转换。这也是当初我要成立这家公司的初衷之一。其实国家每年都有投入经费进行专项研究,但最终往往是纸上谈兵,这是非常可惜的事情。我国大多数果品仍处于原始产品状态,没有进行商品化处理,还不是真正意义上的商品,所以,果品的附加值很低。国外目前果蔬产后产值与采收时自然产值比为:美国3.7:1;日本2.2:1;中国0.38:1,可见差距之大,致使农业增产,农民却不增收。我曾经考察过荷兰的一家大型气调保鲜技术研究所,该所拥有150人的研究规模,并且没有任何政府研究经费至此,完全实现市场运作,将研究成果转化为经济效益和实际生产力,非常成功。
      我觉得同国外先进国家的交流和学习也是非常重要的。当年我考察荷兰的时候,给我印象深刻的就是他们在制冷系统中的小温差技术,他们不仅做到了直接实现,且温差只有3度。而当时我们国内对这种技术还需要间接实现,且设计规范一般要求8~12度的传热温差。如此大的技术落差让我非常触动,于是我回国后就组织我们的技术人员进行研发,并在国内山东的高密气调库中首次实现。所以,我每年都会安排时间到欧洲去看看,一方面是去学习,而且只学习国外最先进的贮藏技术,另一方面是去了解市场,了解国际上在保鲜技术整体价值链上的系统做法,回来后结合我们的实际,通过我们的力量缩短与国际上的差距。经过多年的努力,我们不仅在国内行业中树立了很多样板,同时我们的设备也在中东和亚太地区成为欧美国家的竞争对手,甚至有些产品已返销到欧洲市场。
      此外,我国的果蔬贮藏设施也严重不足。据统计,我国冷库水果贮藏能力仅为生产量的20%左右,气调贮藏不足5%。在采摘期间上市的规模为总产量的80%,大量果品集中上市,就会造成“卖果难”,浪费损失严重。我国每年腐烂损失占果蔬总产量的20~30%,价值达750亿元人民币。而发达国家基本做到了采后立即进行商品化处理后进入冷库或气调库,总贮量已占总产量的80%,其中气调贮藏已达总贮量的50%,并采用冷链进行运输和销售,使商品保持其原有的外观、营养成份和风味。因此,水果蔬菜产后年损耗率仅为1.7~5%。
      目前,我国果蔬保鲜技术,尤其是果蔬储藏保鲜研究水平并不落后与国际同行水平,但由于几十年来受重采前轻采后的传统观念以及经济实力的制约,果蔬采后处理和贮藏保鲜均落后于国际水平,与市场经济严重脱节,也成为加入WTO后制约我国由产品大国转化为商品大国的瓶颈,这也是我们目前亟待解决的大问题。同时,果蔬批发市场是果蔬流通的关键。目前全国已建立的果蔬批发市场虽然不少,但多数市场规模小,功能不全,辐射面窄。有些市场在建设时由于缺乏统一的规划和布局,造成重复建设,处于有场无市的尴尬境地。并且大多市场基础设施差,内部管理滞后,法律法规不健全,亟待建立公平、开放、有序竞争的市场。因此,发展我国气调贮藏业,达到基本满足市场需求,还有很长一段路要走,可谓任重道远。

      记者:对于这样的现状,您有哪些好的建议吗? 
      陈董事长:首先,果蔬保鲜要与国际接轨,保鲜设施的配套问题必须引起高度重视。根据地域、人口、经济、交通等状况,因地制宜地发展各种类型和形式的冷藏库,是当前乃至今后较长时间内我国果蔬贮藏设施发展的主流;其次,应鼓励成立像“将军红”这样的企业,实行产销一体化,通过农业的产业化经营带动农户的小规模生产,让农民更多的获得生产过程所创造的价值和流通环节的增值.此外要牢固树立品牌意识,制定统一品牌、统一包装、统一进入市场,通过品牌效应去占领市场,扩大市场份额,再应力进一步发展贮藏保鲜业。在市场经济条件下,果蔬生产和贮藏保鲜产业如何协调发展将成为制约果蔬生产发展的主要因素之一。为了增强贮藏保鲜业的抗风险能力,果蔬保鲜产业要了解国内外市场,研究市场,掌握市场,向适度规模经营、集团化方向发展,走产、贮、销一体化的道路。最后,还要大力依靠政府政策的扶持力度,加快果蔬领域的国际合作与交流,在技术设备、人才和资金方面给予多方面的政府层面的支持。

      记者:面对这种情况,为了推动农产品保鲜研究与产业化发展,贵公司可以为客户提供哪些解决方案和服务? 在贵公司已经完成的项目中,取得了哪些成果?
      陈董事长:正如我前面介绍的,我们从事的业务包括:果蔬贮藏保鲜技术的研发及应用、气调库设备的生产、各类气调库工程的承建和为客户量身定做果蔬采后商品化处理设备。我们还是国内唯一能提供超低氧气调库的厂家。我们的气调系统与同类产品相比,能耗降低60%以上,降氧效果却可以提高30%以上。我们的制冷系统采用的是大并联机组,具备小温差、热氟融霜、效率更高、能耗更低的技术特点。目前我们在国内主要服务于中高端用户,与国内一些企业比较,也许我们在价格上并没有太大的优势,但我们保证为客户提供的是高效、节能、性价比最优的产品。这在我们已经完成的项目都得到了很好的验证。在项目实施上我们实行交钥匙工程,由专业设计部门进行工程前期设计,选派专业技术团队进行项目施工及设备安装、调试,并全程客户追踪,实行完善的售后服务,同时我们还联合国内资深采后专家为客户提供专业技术支持。
      自1996年开始,公司在国内建设的一系列项目,其中很多都是开创了国内的先例,如1999年在山东沾化建设的中国首座500吨冬枣气调库;2006年在江西省为将军红公司建设的首座7000吨脐橙专用保鲜库;2007年为汇源公司建设的中国首座15000吨超低氧(ULO)气调库;2010年建成的中国首座甘肃黄羊河公司7000吨低温速冻玉米库,等等,这些都逐步奠定了我们在气调保鲜行业领航者的地位。尤其在江西将军红的脐橙气调贮藏项目中,首次突破脐橙采摘后保存期达6个月以上,不仅引起了国际上同行的关注,更带动了赣南脐橙产业的发展。
在海外市场上,2008年与台湾富士康FOXCONN集团合作建成1000吨气调保鲜库;2009年在朝鲜平壤建设了5000吨苹果气调保鲜库;2011年在印度建成了1200吨综合保鲜气调库等,并且与巴基斯坦、乌兹别克斯坦等国家的项目已达成合作。国际市场业务发展蒸蒸日上,赢得了海外客户的认可。
      记者:对于公司的未来发展,您有怎样的规划和设想?
      陈董事长:目前,我们公司的发展仍属于开拓和树立标杆样板阶段,今后我们会在研发上加大力度,并实施资本运作。我们计划同各专业机构和研究所通力合作,并借助政府和国家有关政策的支持,在本公司所在地的中关村永丰科技园区建成我国第一座集保鲜技术设备研发、中试、生产为一体的现代化综合基地,包括实验室、中试库、生产装配车间、写字楼、学术报告厅等硬件设施。我希望在这个我们即将建成的基地内,国内外业内专家能够汇聚一堂,进行保鲜技术的交流与培训,针对国内果蔬保鲜及采后商品化处理现状献计献策。
      中国果蔬生产发展迅速,产量增长较快,生产布局、产品结构根据市场及消费情况逐年向合理化的方问调整。作为农产品生产大国,更应发挥地方名、特、优、稀资源的优势,尽快由产量型向高档优质型转化,由常规供应型向超时令反季节供应型转化,由旺淡季大反差型向周年相对均衡供应型转化。同时搭建果蔬贸易平台,扩大出口渠道。北京福瑞通科技有限公司更希望在此过程中成为中国和亚洲地区气调保鲜整体解决方案首选提供商。

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